Ultrasəs qaynaq maşınından istifadə zamanı bəzən bəzi problemlərlə qarşılaşırıq, bu gün biz onları ümumiləşdirəcəyik və hamıya bildirəcəyik ki, daha sonra belə problemlərlə qarşılaşmamaq üçün.
1. Ultrasonik plastik qaynağın istifadəsində bir çox insanlar plastik hissələrin yumşaq və ya sərtliyindən istifadə etməyi seçirlər, lakin bu cür doldurucu ultrasəsi udmaq qabiliyyətinə malikdir, bu da zəif qaynaq effektinə səbəb ola bilər, nəticədə məhsulun keyfiyyəti yaxşı deyil, ümumiyyətlə, doldurucu nə qədər yumşaq olarsa, qaynağa mənfi təsirlər bir o qədər çox olar.
2. İş kombinasiyasının müxtəlif plastik hissələrinin istifadəsi düzgün deyil.Çünki bu, qaynaqda çətinliklərə səbəb olacaq və ya hətta qaynaq edə bilməz.Qaynaq hissələrini seçərkən bu prinsipə riayət etməyə diqqət yetirin: materialın büzülməsi və ərimə temperaturu yaxın olmalıdır.
3. Kalıp ayırıcıdan istifadə edən plastik hissələr ultrasəs plastik qaynaq üçün uyğun deyil, çünki ultrasəs qaynaqının prinsipi sürtünmə yolu ilə istilik yaratmaqdır və qəlib ayırma agenti sürtünmə istiliyinin yaranmasına mane olacaq.
4. iş mühitinin seçilməsi, ultrasəs qaynaq maşını rütubətli mühitdə işləmək üçün uyğun deyil, çünki plastik hissələrin səthinə yapışan su plastik hissələrin qaynaqlanmasına təsir edəcək və plastikin bir hissəsi suya çox həssasdır.Eyni şey neftə də aiddir.
5. İnterfeys dizaynına məhəl qoymamaq asandır.Qaynaq tələbi sızdırmazlıq bağlama səthi və ya yüksək möhkəmlikli yapışdırıcı səth olduqda, təmas səthinin dizayn tələbi çox yüksəkdir.
6. qeyri-termoplastik doldurucunun istifadəsi nəzarət miqdarına diqqət yetirməlidir, əgər həddindən artıq istifadə plastik hissələrin qaynaqda çətinliklərlə üzləşməsinə səbəb ola bilərsə, ümumiyyətlə doldurucunun miqdarı 30% -dən çox olduqda, qaynaq üçün uyğun deyil.
7, enjeksiyon qəlibində birdən çox iş parçasının və ya çoxlu qəlib dəstinin birdəfəlik qəliblənməsinə diqqət yetirin, çünki bu, qeyri-sabit qaynaq effekti nəticəsində yaranan iş parçasının həcmində baş verə bilər, məsələn, qaynaq gücü ardıcıl deyil, iş parçası istehsal nümunəsi və s.
8. Qaynaq kalıbı yaxşı bərkidilməyib və ya qaynaq kalıbı qaynaq prosesi zamanı aşağı kalıpla və ya digər iş obyektləri ilə qarşılaşır ki, bu da ümumiyyətlə yuxarı və aşağı qaynaq kalıbının düzgün düzülməməsi və ya qəlibin birləşdirici vintinin qırılması nəticəsində yaranır.
Yuxarıdakı məlumatlar paylaşılır ultrasəs qaynaq maşınının tez-tez rastlaşdığı problemlər, gələcəkdə sizin üçün daha maraqlı məzmun təqdim olunacaq!
Göndərmə vaxtı: 02 dekabr 2021-ci il