Qaynaq texnologiyasının populyarlığı ilə,ultrasəs dalğasıeyni və ya müxtəlif metalların qaynaqında misilsiz üstünlüklərə malik olan yeni qaynaq üsulu kimi ixtira edilmişdir.Ultrasonik qeyri-metal qaynaq üçün axın və xarici istilik mənbələri tələb olunmadığı üçün qaynaqlanan struktur istiliklə deformasiya olunmayacaq və qalıq stress olmayacaqdır.
Ultrasonik qaynaq texnologiyasına giriş
Ultrasonik qaynaqtəzyiq vəziyyətində qaynaq ediləcək iki obyektin səthinə ötürülən yüksək tezlikli vibrasiya dalğasının istifadəsidir ki, iki cismin səthi sürtünməsi və molekulyar təbəqələr arasında birləşmə əmələ gəlməsi.Kompleksin əsas komponentləriultrasəs qaynaq sistemidaxildirultrasəs generatoru, ultrasəs çeviricisi, ultrasəs flanş, ultrasəs buynuz, qəlib və ultrasəs maşın gövdəsi.
Ultrasonik qaynaq prinsipi
Ultrasəs plastik qaynaq prinsipi: termoplastikanın plastik təmas səthində ultrasəs hərəkəti, saniyədə on minlərlə dəfə yüksək tezlikli vibrasiya istehsal edəcək, bu, yüksək tezlikli vibrasiyanın müəyyən bir amplitudasına çatır, ultrasəs enerjisi qaynağa ötürülür. sahə, çünki qaynaq sahəsi səs müqavimətində iki qaynaq interfeysidir, buna görə də yerli yüksək temperatur yaradacaqdır.
Və plastiğin zəif istilik keçiriciliyinə görə, onu vaxtında yaymaq mümkün deyil, qaynaq sahəsinə yığılır, nəticədə iki plastikin təmas səthinin sürətlə əriməsi və müəyyən bir təzyiqə səbəb olur ki, birinə əridilir. .Ultrasonik işləməyi dayandırdıqda, təzyiqin bərkiməsi üçün bir neçə saniyə davam etsin və xammalın gücünə yaxın bir güclə qaynaq edilə bilən möhkəm molekullar zəncirini meydana gətirin.
Ultrasəs plastik qaynaqının keyfiyyəti çeviricinin qaynaq başlığının amplitudasından, əlavə edilmiş təzyiq və qaynaq vaxtından və digər üç amildən asılıdır, qaynaq vaxtı və qaynaq başlığının təzyiqi tənzimlənə bilər, amplituda çevirici və amplituda çubuğu ilə müəyyən edilir.
Bu üç kəmiyyətin qarşılıqlı təsiri üçün uyğun dəyər var.Enerji uyğun dəyəri aşdıqda, plastik ərimə miqdarı böyük olacaq və qaynaq materialının deformasiyası asandır.Enerji kiçikdirsə, qaynaq etmək asan deyil, əlavə təzyiq çox böyük ola bilməz.Bu optimal təzyiq qaynaqlanmış hissənin kənar uzunluğunun və kənarın 1 mm-i üçün optimal təzyiqin məhsuludur.
Ultrasəs metal qaynaq prinsipi: Ultrasəs metal qaynaq prinsipi ultrasəs tezliyinin (16KHz-dən çox) mexaniki vibrasiya enerjisindən istifadə edərək eyni və ya oxşar olmayan metalları birləşdirmək üçün xüsusi bir üsuldur.Ultrasonik qaynaqda metal, nə iş parçasına cərəyanın ötürülməsi, nə də iş parçası yüksək temperaturlu istilik mənbəyinə məruz qalır, lakin statik təzyiq altında, iş parçası arasındakı sürtünmə işinə çərçivənin vibrasiya enerjisi, deformasiya enerjisi və məhdud temperatur artımı .
Birləşmələr arasında metalurji birləşmə əsas metalın əriməsi olmadan bərk vəziyyətdə qaynaqdır.Buna görə də, müqavimət qaynağı nəticəsində yaranan sıçrayış və oksidləşməni effektiv şəkildə aradan qaldıra bilər.Ultrasonik qaynaq maşını mis, gümüş, alüminium, nikel və digər əlvan metal filamentlərin və ya nazik təbəqə materiallarının tək nöqtəli qaynaq, çox nöqtəli qaynaq və qısa zolaqlı qaynaq üçün istifadə edilə bilər.Silikon idarə olunan qurğuşun, qoruyucu parça, elektrik qurğusu, litium batareya dirək parçası və dirək qulağının qaynaqında geniş istifadə edilə bilər.
Ultrasonik qaynaq prosesi
1) Qaynaq üsulu: ultrasəs yüksək tezlikli vibrasiya qaynaq başlığı ilə orta təzyiq altında iki ədəd plastik birləşmə səthinin sürtünmə istiliyi və ani ərimə birləşməsini düzəldin, qaynaq gücü ontologiya ilə müqayisə edilə bilər, müvafiq artefaktları və ağlabatan interfeys dizaynını qəbul edə bilər, nail ola bilər. su sızdırmaz və hava keçirməz və QİÇS-dən İSTİFADƏ EDİR Ləğv etmənin narahatçılığı, səmərəli təmiz qaynaq.
2) Forma: maohan metoduna bənzər, bu üsul plastik xarici halqada konkav forma qaynaq başlığı təzyiqi olacaq, ultra yüksək tezlikli vibrasiyadan sonra sonik qaynaq saç artıqlığı əriyəcək və sabitlənəcək metal obyektlərdə plastik örtülmüşdür və hamardır. və gözəl görünüş, bu üsul elektronikada, sabit formalı buynuzda və linza sabitlənmiş kosmetikada və s.
3) İstilik staking: qaynaq başlığının ötürülməsi və müvafiq təzyiqlə metal hissələr (qoz-fındıq, vintlər və s. kimi) ayrılmış plastik çuxura sıxılır və müəyyən bir dərinlikdə bərkidilir.Tamamlandıqdan sonra gərginlik və fırlanma anı ənənəvi qəlib formalaşmasının gücü ilə müqayisə edilə bilər ki, bu da enjeksiyon qəlibinin zədələnməsi və yavaş enjeksiyon qüsurlarının qarşısını ala bilər.
4) Perçin qaynağı: perçin qaynağı üsulu, qaynaq başının vibrasiyasını ifadə edir ki, maddənin çıxıntısını sıxsın, belə ki, isti ərimə pərçim şəklində olsun, belə ki, iki obyekt mexaniki perçinlənsin.
5) Spot qaynaq: Spot qaynaq, qaynaq xətti üçün dizaynı asan olmayan obyektin nöqtə qaynağına aiddir və bu da qaynaq effektinə nail ola bilər.
Ultrasonik qaynaq üçün uyğun material
1. Ultrasonik qaynaq bütün termoplastiklər, ABS, PMMA, PC, PS kimi amorf plastiklər üçün uyğundur;PA, PET, CA, POM, PE və PP kimi yarı kristal plastiklər.
2. Ultrasonik qaynaq, həmçinin termoplastik parçalar, polimer materiallar, örtülmüş kağız və qarışıq parçalar kimi qeyri-tekstil parçalar üçün də uyğundur.
Növbəti hissədə sizə ultrasəs qaynaq maşınının geniş istifadə olunan materialını və ultrasəs qaynaq qaynaq qaynaq interfeysinin dizaynını və tətbiq sahələrini göstərəcəyik, əgər maraqlanırsınızsa, bizi izləyin.
Biz ultrasəs qaynaq maşını, yüksək tezlikli qaynaq maşını, ultrasəs generatoru, metal qaynaq maşını, xüsusi qaynaq maşını və s. istehsalı üzrə ixtisaslaşmışıq. Əgər ultrasəs texnologiyası haqqında nəsə bilmək lazımdırsa, zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlayın.
Göndərmə vaxtı: 27 oktyabr 2022-ci il