Ultrasonik kalıbın amplitüdünün dizaynı

Ultrasonik qəlibultrasəs texnologiyasının ən dərin aspektlərindən biridir.Bir neçə illik dizayn və inkişaf təcrübəmizlə belə, biz qəti şəkildə inanırıq ki, yalnız ciddi sınaq və keyfiyyətə nəzarət vasitəsilə ən yaxşı qaynaq başlığı istehsal edilə bilər.Mühəndislərimiz mükəmməl birləşmənin akustik xüsusiyyətlərini və mexaniki xüsusiyyətlərini qaynaq edəcək, məhsulun müştəri ehtiyaclarına ən uyğun dizayn edəcək, ultrasəs qəlib əsas parametrdir, ultrasəs qəlib amplituda parametrləri də praktikada çox vacibdir!

ultrasəs qaynaq kalıbı, ultrasəs buynuz

Kalıbın amplituda parametrinin dizaynı: amplituda qaynaq edilməli olan material üçün əsas parametrdir, ferroxromun temperaturuna bərabərdir.Temperatur ona çatmazsa, əridilməyəcək.Temperatur çox yüksək olarsa, xammal yanacaq və ya strukturun zədələnməsinə səbəb olacaq və gücü pisləşəcəkdir.Transduserin müxtəlif seçimi ilə əlaqədar olaraq, amplituda və qaynaq başlığının müxtəlif dəyişən nisbətinə uyğunlaşdıqdan sonra çeviricinin çıxışının amplitudası, tələblərə uyğun olaraq qaynaq başlığının amplitüdünün korreksiyasını işləyə bilir, adətən çeviricinin çıxış amplitudası 10-20 mikron və işləmə amplitudası, ümumiyyətlə təxminən 30 mikron və qaynaq başlığının amplitudasının dəyişməsi qaynaq başlığının amplitudası və forması ilə müqayisədə. s., variasiya nisbətinə böyük təsir göstərir və sahə nisbəti ümumi variasiya nisbətinə mütənasibdir.Fərqli qaynaqçılar seçilərsə, ən sadə üsul qaynaq başlığını işin ölçüsünə mütənasib etməkdir ki, bu da amplituda parametrlərinin sabitliyini təmin edə bilər.

ultrasəs generatoru, ultrasəs sistemi

Tezlik parametrlərinin dizaynı: Ultrasəs qaynaq maşınlarının hamısı 20KHz, 40khz və s. kimi mərkəzi tezlikə malikdir. Qaynaq maşınının işləmə tezliyi əsasən Transduser, Booster və Horn mexaniki rezonans tezliyi ilə müəyyən edilir.Ultrasonik generatorun tezliyi ardıcıllığa nail olmaq üçün mexaniki rezonans tezliyinə uyğun olaraq tənzimlənir.Qaynaq başlığı rezonans vəziyyətində işləyir və hər bir hissə yarım dalğa uzunluğunda rezonans gövdəsi kimi hazırlanmışdır.Həm generator, həm də mexaniki rezonans tezliyi rezonans işləmə diapazonuna malikdir, məsələn, ümumiyyətlə ± 0,5 kHz-ə təyin olunur, bu diapazonda qaynaq maşını əsasən normal işləyə bilər.Hər qaynaq başlığını edərkən rezonans tezliyi rezonans tezliyi ilə dizayn tezliyi arasındakı səhvin 0,1 kHz-dən az olmasını təmin etmək üçün tənzimlənəcək, məsələn, 20 KHz qaynaq başlığı, qaynaq başlığının tezliyi 19,90-20,10-da idarə olunacaq. khz, tolerantlıq 5% təşkil edir.ultrasəs çeviricisi

Kalıp vibrasiya qovşağının dizaynı: ultrasəs qaynaq başlığı və buynuz işləmə tezliyi ilə yarım dalğa uzunluğunda rezonans gövdəsi kimi hazırlanmışdır.İş vəziyyətində iki son üzün amplitudası maksimum, gərginlik isə minimum, orta mövqeyə uyğun olan düyünün amplitudası sıfır, gərginlik isə maksimumdur.Sabit node mövqeyi üçün ümumi dizayn, lakin adətən dizayn qalınlığı sabit mövqe 3 mm-dən çox, və ya groove sabit, belə ki, sabit mövqe sıfır amplituda olmamalıdır, bu bəzi zənglər gətirib çıxaracaq, və enerji hissəsi itkisi, adətən digər hissələri ilə rezin halqa ilə səs üçün və ya qoruyucu üçün səs izolyasiya materialları ilə, enerji itkisi kalıp amplituda parametrlərinin layihələndirilməsində nəzərə alınır.

Kalıp emalının dəqiq dizaynı: yüksək tezlikli vibrasiya şəraitində işləmək üçün ultrasəs qaynaq başlığı, balanssız gərginliyin və eninə vibrasiyanın asimmetriyasından qaynaqlanan akustik ötürülmənin qarşısını almaq üçün simmetrik dizaynı saxlamağa çalışmalıdır (qaynaq başlığı istifadə edərək qaynaq üçün istifadə olunur. şaquli ötürmənin ultrasəs vibrasiyası, rezonans sistemi üçün), balanssız vibrasiya qaynaqda isti saç və qırıqlara səbəb ola bilər.Ultrasonik qaynaq müxtəlif sənayelərdə tətbiq olunur, emal dəqiqliyi tələbindən fərqlidir, litium-ion batareya dirək parçası və qaynaq qulağı kimi xüsusi nazik artefaktlar üçün, məsələn, emal dəqiqliyi tələbini əhatə edən qızıl folqa çox yüksəkdir, bütün emal avadanlıq, emal dəqiqliyinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün rəqəmsal idarəetmə avadanlıqlarını (məsələn, emal mərkəzi və s.) qəbul edir.

 


Göndərmə vaxtı: 02 mart 2022-ci il